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发布时间:2020-08-06 21:30:17
洗砂机结构特点
1、结构简单,运行稳定。
2、适用于各种各样的工作环境。
3、使用寿命比较长,几乎没有易损件。
4、情况下需要维修,因此可大大降低成本
5、轴承和水、物料分开,避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。
6、所洗物料流失少、选洗,可完全满足高等级用料的要求。
以上给大家介绍的关于洗砂机的结构特点,希望能帮助大家更好的了解洗砂机的相关的信息,帮助大家更好的认识洗砂机的相关知识
螺旋洗砂机有两个作用,一是完成砂水分离及砂与有机污泥的分离,二是将分离的干砂装车。它由砂斗、溢流管、溢流堰、散水板、空心式螺旋输送器及其驱动装置构成。
砂斗的作用是使混合砂浆暂时停留,使砂沉淀在斗底。空心螺旋提升机可使沉淀在斗底的砂砾沿筒壁升到高处的出砂口,运砂车辆在出砂口下接砂。空心螺旋提升机中心的通道可使砂浆顺利地回到砂斗,螺旋的转速一般为l~8 r/rain,转速太高可使沉砂浮起。整个空心螺旋是一个像弹簧一样的挠性体,其下部无轴承,全靠筒壁支承,这使得螺旋与筒壁的接触非常紧密,有利于砂子的提升。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时***包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到gao效洗砂清洗作用。溢流堰与溢流管的作用是使上部的澄清液顺利排出。散水板是装在水力旋流器砂口下的一块弧形的钢板,使从水力旋流器出砂口流出的混合砂浆散开,并沿壁流到斗底,有利于砂在斗底的沉积,避免水流直接冲击斗底。
如果有意愿选择滚筒洗砂机的话,就可以跟随我们,一起来看看滚筒洗砂机的技术特点。
首先滚筒洗砂机的特点就是安装简易,要求比较低,只要有一平整的地面,就可以,zui好是硬化地面,方便固定和清洁。
其次,整体框架好,整体性高,因为采取了整机结构,让大部分系统都在一个框架内,保证了设备的整体性,方便统一的维护和***。和我们合作的客户都知道,拆装部分只有成品堆料皮带机,松开底部固定螺栓和吊挂钢架,将成品皮带机塞入主框架内即可。
从工作表现来看,洗砂机的工作可靠性更高,在滚筒洗砂机核心的筛选系统采用搅拌方式,原料在搅拌桶内受持续螺旋叶片翻滚,推挤发生摩擦作用,可靠性高。
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生***。
2、检查洗砂机叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、制砂机设备与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;制砂机必须空载启动,待制砂机设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制砂机设备,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机设备不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6、洗砂机设备运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
7、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,制砂机设备每工作一班时,添加适量润滑脂。
8、洗砂机给料力求连续均匀。
9、为保证制砂机设备节能,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。空心螺旋提升机可使沉淀在斗底的砂砾沿筒壁升到高处的出砂口,运砂车辆在出砂口下接砂。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
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